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橡胶制品种类繁多,橡胶螺丝厂家,但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、---6个基本工序。当然,原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段,上海橡胶螺丝,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过---使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
有模压机和模具。压机的作用在于通过模具对塑料施加压力。在橡胶加工中,橡胶螺丝价格,压机称为平板---机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径,橡胶螺丝,这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度,以及能够达到的模压压力。模具按其结构的特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得多。分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等,若制品有嵌件需要在模压时封入,则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。
天然橡胶是由胶乳制造的,胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%,而非橡胶烃占5%-8%。由于制法不同,产地不同乃至采胶季节不同,这些成分的比例可能有差异,但基本上都在范围以内。蛋白质可以促进橡胶的---,---老化。另一方面,蛋白质有较强的吸水性,可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降,蛋白质还有增加生热性的缺点。
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